- 自动校正
- 全闭环控制
- 大导轮进电
- 恒张力紧丝系统
- 一体式可调夹具
自动侧割
自主研发自动侧割功能，降低人为校正因素造成的尺寸误差，减少技术校正平行时间。操作简单，对人员无技术要求。
自动校模板
三奇中走丝自动校模板是为重复校正平行时间，简便操作、降低对操作人员技术依赖而自行研发的。
自动校孔
自主研发自动侧割功能，降低人为校正因素造成的尺寸误差，减少技术校正平行时间。操作简单，对人员无技术要求。
比较
降低报废率
校正精度高
无操作技能要求
提高效率300%
其他中走丝
人工校正，报废率高
人工校正误差±0.015mm
需1年以上技能才能操作
校正开割需15分钟
三奇中走丝
校正为系统自动运行，报废率几乎为零
系统自动校正误差±0.005mm
普通学员也能操作
校正开割只需5分钟
全闭环控制系统
采用西班牙发格光栅尺进行实时反馈，日本松下伺服电机进行闭环控制，误差0.005mm，双限位保护。使用5年或10年，使用激光干涉仪校正后能保证出厂精度。
比较
精度
行程双限位功能
其他中走丝
全程定位误差0.02mm以内
容易发生冲程，降低机械精度
三奇中走丝
全程定位误差0.005mm以内
有效保护拖板冲程
大导轮进电
导轮进电方式采用是滑动摩擦放电，加工硬质合金或铝材质不易断丝，使用寿命长、效率高。穿丝直接在导轮中心，无需刻意去放钼丝。
比较
成本降低50%
转速降低70%
钼丝寿命提高3%
其他中走丝
普通导轮易损坏，3个月需更换
导轮直径30mm，转速高
硬摩擦钼丝损耗大
三奇中走丝
使用大导轮，不易损耗能用6个月以上
导轮直径80mm，转速低
滑动摩擦钼丝损耗小
自动恒张力系统
使用日本东方马达，通过数据库调节张力大小，无需人工紧丝，实时双向自动紧丝，有效提高光洁度和配合。
比较
光洁度一致性高
操作便捷
其他中走丝
无实时控制钼丝张力，加工过程中张力不一致
加工过程中需人工紧丝
三奇中走丝
实时控制钼丝张力，加工过程中张力恒定
加工过程中无需人工紧丝
一体式可调节夹持工作台
采用SKD11真空猝火处理，且经过其它多道精密工序加工。装夹材料时钼丝不垂直，调整钼丝、导轮或UV轴是否正确，应当调整材料的垂直度。一体可调夹具不调节钼丝、导轮或UV轴，而且垂直校正速度快。
比较
使用寿命提高
操作简单
装夹效率
其他中走丝
采用普通45#钢
用下面垫片纸调整垂直，操作繁琐
夹料看垂直平均10分钟
三奇中走丝
采用SKD11进口钢
直接用调节螺丝调节垂直
夹料看垂直平均2分钟
